Une seule matière.
Depuis 1999, nous travaillons l’acier inox AISI 316. Seulement cela. C’est la raison pour laquelle nous savons ce qu’il fait quand plus personne ne le regarde : après dix hivers, à vingt mètres de la mer.
Deux métiers, une idée.
Fontealta naît à Viareggio en février 1999, de la rencontre entre deux savoir-faire qui, d’habitude, ne se parlent pas.
D’un côté la robinetterie. Le père d’Andrea Farnocchia y avait passé une vie : il savait comment faire couler l’eau dans un corps de métal, quelles sont les tolérances qui comptent et quelles sont les choses qui cassent.
De l’autre, le nautisme. Andrea venait des études du secteur, où la première question sur un matériau n’est jamais de savoir s’il est beau, mais combien il résiste au sel.
De cette rencontre est née une décision qui, à l’époque, semblait excentrique : produire une robinetterie haut de gamme en acier inoxydable, plutôt qu’en laiton chromé comme le faisaient tous les autres.
Pourquoi l’AISI 316.
À deux cents mètres de la mer, l’acier marin n’est pas un choix. C’est le seul qui tienne.
Entre un AISI 304 et un AISI 316, il y a quelques points de pourcentage de molybdène. C’est ce peu qui arrête la corrosion par piqûres, celle qui commence en un point invisible et s’étend à partir de là.
Le 316 coûte plus cher et est plus difficile à travailler : il ralentit chaque étape de la production. Presque personne ne le choisit s’il n’y est pas contraint.
Nous n’avons jamais utilisé autre chose. Et l’acier que nous travaillons est exclusivement de production européenne.
Du tube au contrôle.
Colonnes douche freestanding, robinetterie de salle de bains, solutions pour la cuisine et pour le nautisme. Vingt collections, plus de cinq cents articles, sept finitions au catalogue et toute couleur sur requête : RAL, Pantone ou NCS, même sur une seule pièce, sans minimum de commande. Premier fabricant au monde de colonnes douche freestanding par nombre de modèles et liberté de personnalisation.
Nous concevons et produisons en interne, du tube brut au contrôle hydraulique. Le cycle de production est entièrement italien : la précision de la machine là où la machine est nécessaire, la main de l’artisan là où la machine n’arrive pas.
Quand un projet demande quelque chose qui n’existe pas, nous le construisons. C’est une habitude qui nous vient du travail sur les mégayachts, où la pièce standard ne suffit presque jamais.
Pourquoi ici, précisément.
Viareggio n’est pas une adresse. C’est la raison pour laquelle nous pouvons faire certaines choses.
Les chantiers navals nous ont donné des fournisseurs qui travaillent l’acier selon des standards nautiques : un défaut qui ailleurs passerait inaperçu, ici, est immédiatement mis en évidence, et entraîne un rebut.
Les stations balnéaires et les hôtels de la côte sont notre banc d’essai : une douche qui supporte un été sur la plage a déjà surmonté n’importe quel usage domestique.
Et puis il y a le Carnaval. Les chars sont des structures hautes de vingt mètres, reconstruites chaque année à partir de zéro et peintes à la main dans n’importe quelle teinte nécessaire. Autour d’eux, et des peintres des mégayachts, s’est développé à Viareggio un tissu d’entreprises qui, dans le reste de l’Italie, n’a pas d’équivalent.
Ce sont les mêmes fournisseurs auxquels nous nous adressons. C’est pour cela qu’une teinte hors catalogue sur une pièce unique est, chez nous, une demande normale et non une exception à négocier.
D’abord les questions.
Le produit est toujours le même : acier inox AISI 316, qui s’installe partout. Les différences se trouvent ailleurs, et elles sont au nombre de trois.
La finition, car elles ne répondent pas toutes de la même manière à l’exposition et à l’entretien que le projet pourra garantir. L’équipement, car il change selon l’installation existante ou possible. L’installation, car elle dépend de qui utilisera le produit et à quelle fréquence.
Ce sont les questions que nous posons avant de proposer quoi que ce soit. Ce n’est pas de la courtoisie commerciale : c’est la manière d’éviter qu’un concepteur se retrouve, trois ans après la livraison, à devoir justifier un choix qui aurait pu être meilleur.
Notre travail se termine quand le projet résiste dans le temps. Pas quand la commande part.
Le reste, nous le racontons de vive voix.
Racontez-nous votre projet : de la résidence privée à l’hôtellerie, jusqu’aux mégayachts.